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          ERP系統操作

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          上海機床:erp系統操作選型 轉向國內廠(chǎng)商

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              上海機床廠(chǎng)(上海機床廠(chǎng)有限公司前身)始建于 1946 年,是中國最大的精密磨床和精密量?jì)x專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)。1996 年企業(yè)改制,成立了國有獨資有限責任公司。公司隸屬上海電氣(集團)總公司(香港上市公司)。

            上海機床廠(chǎng)有限公司從 1950 年起生產(chǎn)各類(lèi)磨床,品種、規格占全國磨床行業(yè)的三分之一。主要產(chǎn)品有:外圓磨床、萬(wàn)能外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床、橢圓倒角磨床等各類(lèi)普通磨床、專(zhuān)用磨床、數控磨床,以及三坐標測量?jì)x、圓度測量?jì)x、齒輪油泵、金剛石滾輪等,多種產(chǎn)品曾榮獲上海市和國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎,并在國內居領(lǐng)先水平。

            上海機床廠(chǎng)的組織機構如下:

            以上海機床廠(chǎng)為核心的“上機集團”的生產(chǎn)組織特點(diǎn)包括:

            n 集團化組織:上海機床廠(chǎng)有限公司是集團管理的龍頭企業(yè),外圍包括機制公司、精機公司兩個(gè)主要加工廠(chǎng)和液壓公司、電氣公司、熱處理公司、賞稷公司和包裝公司等加工和輔助性關(guān)聯(lián)企業(yè);上機廠(chǎng)控股、參股外圍企業(yè),并提供包括廠(chǎng)房設備租賃、材料集中采購與倉儲、統一生產(chǎn)計劃控制、財務(wù)資金管理等方面的支持;

            n 多企業(yè)協(xié)同制造:在磨床生產(chǎn)這一主要業(yè)務(wù)上,上機廠(chǎng)掌控整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,在采購、倉儲、生產(chǎn)計劃控制上起到主導作用,相關(guān)的產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)控制等信息貫穿整個(gè)協(xié)同過(guò)程;外圍企業(yè)在服從上機廠(chǎng)磨床生產(chǎn)總體安排的基礎上,利用剩余生產(chǎn)能力開(kāi)展自營(yíng)業(yè)務(wù);

            一、項目需求和目標分析

            上海機床廠(chǎng)對erp系統培訓教程系統應用的核心需求:

            n 可擴展的集團化應用:從上海機床廠(chǎng)有限公司這一龍頭企業(yè)開(kāi)始應用,逐步將應用擴展至控股和參股企業(yè),實(shí)現集團整體信息化水平的提升;

            n 支持集團化管理模式:對全資子公司和控股企業(yè)的財務(wù)、供應鏈和生產(chǎn)制造管理進(jìn)行整體部署,并實(shí)現集團下產(chǎn)品工藝管理信息、財務(wù)管理信息、成本管理信息、供應鏈業(yè)務(wù)信息、生產(chǎn)計劃控制信息的分級貫穿式管理;

            n 支持協(xié)同制造:以上海機床廠(chǎng)有限公司為龍頭,進(jìn)行跨公司的供應鏈管理(包括采購、倉儲、銷(xiāo)售)協(xié)同和生產(chǎn)管理(包括生產(chǎn)主計劃安排、MRP、生產(chǎn)能力平衡、生產(chǎn)訂單狀態(tài)監控)協(xié)同。

            考慮上海機床廠(chǎng)的信息化應用基礎和現有IT設施部署狀況,設置以下階段目標:

            第一階段(2006年1月上線(xiàn)),實(shí)施財務(wù)和供應鏈中的采購、庫存模塊,實(shí)現以下應用內容:

            n 建立公司新的會(huì )計科目表和統一的財務(wù)核算體系,支持更加精細、規范的存貨和成本核算,支持更加及時(shí)、準確的應收應付管理,支持更加詳實(shí)的固定資產(chǎn)管理。在并行一定時(shí)間后,取代當前的用友U8系統;

            n 構建公司采購、倉儲業(yè)務(wù)流程,幫助公司實(shí)現由SAP R/3的物流管理遷移到NC采購、倉儲的應用擴展,支持多種采購、出入庫和庫存管理業(yè)務(wù);

            n 建立符合上機產(chǎn)品和生產(chǎn)組織特點(diǎn)的存貨檔案和BOM結構,支持基于產(chǎn)品結構的成本歸集機制和備料需求管理;

            第二階段(2006年7月上線(xiàn)),實(shí)施生產(chǎn)制造模塊和供應鏈中的銷(xiāo)售模塊,擴展成本管理,實(shí)現以下應用內容:

            n 通過(guò)與CAD/PDM/CAPP系統的協(xié)同,建立工程、生產(chǎn)物料基礎數據的統一標準和數據維護規范,作為企業(yè)生產(chǎn)、物流管理信息化的基礎;

            n 通過(guò)數據交換接口與CAD/PDM/CAPP系統進(jìn)行信息同步,接受產(chǎn)品定義和工藝信息,提供原材料和標準件信息,完成工程變更的管理。

            n 應用主生產(chǎn)計劃(MPS)、MRP和能力平衡功能,并在裝配工廠(chǎng)(通用機床廠(chǎng)和機床制造廠(chǎng))配合車(chē)間生產(chǎn)信息采集系統(由上機廠(chǎng)組織另行開(kāi)發(fā))實(shí)現對生產(chǎn)訂單的完工回報;

            第三階段(另行規劃,建議2006年10月至11月上線(xiàn),可與第二階段后期重疊進(jìn)行),實(shí)施生產(chǎn)制造中的協(xié)同制造擴展應用,實(shí)現以下應用內容:

            n 將erp系統培訓教程系統(包括財務(wù)、供應鏈和生產(chǎn)制造)協(xié)同應用于主要加工企業(yè)(機制公司和精機公司),實(shí)現全面的集團協(xié)同制造管理。

            第四階段(另行規劃),復制應用模式,擴展信息化支持:

            n 將上機廠(chǎng)(軍工路園區)的協(xié)同制造管理模式推廣至閔行園區和松江園區;

            n 導入產(chǎn)業(yè)集團的財務(wù)管理應用和商務(wù)智能應用,為產(chǎn)業(yè)集團的高層決策提供支持;

            n 為集團參股企業(yè)導入用友U8應用,進(jìn)一步推進(jìn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)集團信息化程度。

            二、項目解決方案

            整體應用藍圖:

            圖中以L(fǎng)n(褐色箭線(xiàn))、Cn(紅色箭線(xiàn))、Mn(藍色箭線(xiàn))分別標示物流、資金流和信息流。以下對應用藍圖的注解主要針對跨公司的協(xié)同業(yè)務(wù),對公司內部的標準業(yè)務(wù)模式僅作必要的補充說(shuō)明。

            n 通過(guò)組織設置,在產(chǎn)業(yè)集團下設立上海機床廠(chǎng)有限公司,在上海機床廠(chǎng)有限公司下可設置相應的業(yè)務(wù)職能部門(mén)(財務(wù)部、制造采購部等)和裝配工廠(chǎng)(通用機床廠(chǎng)和機床制造廠(chǎng))和直屬公司(上依公司、銷(xiāo)售公司),并下轄上機廠(chǎng)控股的主要加工企業(yè)(機制公司和精機公司);上機廠(chǎng)可以實(shí)現對直屬公司和控股企業(yè)的財務(wù)合并和業(yè)務(wù)協(xié)同;

            n 所有的產(chǎn)品定義信息(零部件基本信息和BOM結構)和工藝信息(裝配工序、加工工序、材料定額、工時(shí)定額)統一由CAD/PDM/CAPP系統通過(guò)數據交換接口提供給erp系統培訓教程系統;erp系統培訓教程系統則將原材料、標準件等基礎物料信息通過(guò)數據交換接口提供給CAD/PDM/CAPP系統用于設計參照;

            n 對于從CAD/PDM/CAPP系統獲得的新增的產(chǎn)品、零件和工藝信息,erp系統培訓教程系統將在補充供應鏈和生產(chǎn)控制信息及成本結構信息后下達生效;對于來(lái)自CAD/PDM/CAPP系統的對已有產(chǎn)品結構和工藝信息的工程變更,erp系統培訓教程系統將通過(guò)工程變更管理來(lái)分類(lèi)歸集變更要求、了解變更成本并對現有和更新的信息進(jìn)行版本有效性和時(shí)間控制;

            n 將客戶(hù)分為機床客戶(hù)和零貿客戶(hù)兩類(lèi),分別對應上海機床廠(chǎng)的主營(yíng)業(yè)務(wù)和兼營(yíng)業(yè)務(wù),其中機床客戶(hù)(包括代理商和直接客戶(hù))直接對上海機床廠(chǎng)有限公司下單(M1),零貿客戶(hù)既可向上機廠(chǎng)下單(M2),也可向主要加工企業(yè)直接下單(M3);銷(xiāo)售收入也按下單路線(xiàn)的不同,由上機廠(chǎng)財務(wù)收取(C1、C2)或由加工企業(yè)直接收取(僅限部分零貿業(yè)務(wù),C3);產(chǎn)成品交付可以由上機廠(chǎng)向客戶(hù)發(fā)運(L4、L6),也可由加工企業(yè)向零貿客戶(hù)直接發(fā)運(L5);

            n 將對外采購業(yè)務(wù)按集中采購物料和主要加工企業(yè)自管采購物料分別管理。集中采購物料由上機廠(chǎng)制造采購部統一下單(M5),供應商將物料集中送上機廠(chǎng)制造采購部的倉儲中心(L1),由倉儲中心按協(xié)同生產(chǎn)計劃下發(fā)物料,采購資金由上機廠(chǎng)財務(wù)部向供應商支付(C4);加工企業(yè)自管采購物料由加工企業(yè)的采購職能部門(mén)各自下單(M6),供應商將所需物料送各加工企業(yè)的自管倉庫(L3),加工企業(yè)財務(wù)部門(mén)直接向供應商付款(C6);

            在集團內部,物流、生產(chǎn)計劃信息、財務(wù)核算信息及對應的資金流通過(guò)協(xié)同管理來(lái)進(jìn)行。對于機床生產(chǎn)這一主營(yíng)業(yè)務(wù),由上機廠(chǎng)統一掌控。對于零貿業(yè)務(wù),加工企業(yè)可以通過(guò)二次計劃,利用剩余生產(chǎn)能力來(lái)安排。

            n 在生產(chǎn)計劃控制方面,制造采購部的計劃職能根據機床銷(xiāo)售訂單和預測進(jìn)行主生產(chǎn)計劃(MPS)安排和MRP計算,并統一平衡制造能力(通過(guò)粗能力計劃的方式)。生成的采購需求傳遞給采購職能,生成的裝配生產(chǎn)訂單下達給裝配工廠(chǎng),生成的加工生產(chǎn)訂單下達給主要加工企業(yè)(M4下行信息);主要加工企業(yè)通過(guò)二次計劃,將剩余生產(chǎn)能力分配給零貿業(yè)務(wù);制造采購部遇有計劃更改或插單,可不考慮零貿業(yè)務(wù)占用的生產(chǎn)能力安排緊急生產(chǎn)訂單(M4下行信息),此時(shí)主要加工企業(yè)需進(jìn)行零貿業(yè)務(wù)的生產(chǎn)計劃調整。制造采購部可監控主要加工企業(yè)加工生產(chǎn)訂單的完工狀況(M4上行信息);

            n 在物流業(yè)務(wù)方面,制造采購部的采購職能匯集計劃職能產(chǎn)生的采購需求和來(lái)自主要加工企業(yè)的補充采購需求(M4上行信息)進(jìn)行集中采購。采購到貨入庫后,系統將補充需求的物料調撥至主要加工企業(yè)(L2下行物流);對計劃需求,則根據加工生產(chǎn)訂單產(chǎn)生出庫信息并協(xié)同產(chǎn)生調撥信息(L2下行物流);在零件加工完成后,主要加工企業(yè)將零部件送裝配工廠(chǎng)(對應機床生產(chǎn),L2上行物流),或將零貿業(yè)務(wù)的產(chǎn)成品送倉儲中心(對應部分零貿業(yè)務(wù),L2上行物流);

            n 在財務(wù)管理方面,財務(wù)部根據存貨信息和產(chǎn)品的成本BOM進(jìn)行上機廠(chǎng)本部的存貨和生產(chǎn)成本核算,并按期根據調撥信息(M4)和加工生產(chǎn)完工信息(M4上行信息)匯集內部交易,核算方式可以是購銷(xiāo)(對上機廠(chǎng)是材料銷(xiāo)售、零件采購,購銷(xiāo)價(jià)格由財務(wù)部主持制定)或委托加工(僅核算加工費用),據此向主要加工企業(yè)支付購銷(xiāo)差價(jià)或加工費(C5,僅表示凈現金流);主要加工企業(yè)各會(huì )計期間的財務(wù)報表通過(guò)報表合并功能向上機廠(chǎng)合并,生成合并報表(M4上行信息);

            n 主要加工企業(yè)的財務(wù)職能基于上機廠(chǎng)下達的加工層次的零件產(chǎn)品工藝信息和自管的零貿產(chǎn)品工藝信息制定各自的成本BOM,并進(jìn)行各自企業(yè)的存貨和生產(chǎn)成本核算;

            三、上機格伯子項目介紹

            格伯車(chē)間前身為美國格伯公司在上海機床廠(chǎng)有限公司的一個(gè)裝配生產(chǎn)線(xiàn),主要負責根據美國格伯提供的設計安裝要求進(jìn)行剪切機裝配。自2006年7月底開(kāi)始,格柏公司將剪切機的一部分原材料采購及生產(chǎn)裝配業(yè)務(wù)轉由上機格柏車(chē)間,由原來(lái)上機與格柏的勞務(wù)租賃關(guān)系,逐步過(guò)渡為上機的格柏車(chē)間變?yōu)楦癜毓炯羟袡C的供應商。

            格伯車(chē)間在未并入上機前,業(yè)務(wù)的運作由美國格伯公司管理,通過(guò)美國格伯公司的SAP系統,管理采購、庫存、生產(chǎn)流程。當上機格柏車(chē)間獨立承接美國格伯公司業(yè)務(wù)后,格柏公司將逐步收回格伯在SAP 系統中的應用權限,未來(lái)格伯車(chē)間的業(yè)務(wù)運作急需新信息化管理系統管理。

            格伯車(chē)間的應用包括:

            n 在上機NC系統內設立格伯車(chē)間庫存組織,利用上機NC系統的采購、倉儲流程完成格伯車(chē)間的相關(guān)業(yè)務(wù);

            n 為格伯車(chē)間設置產(chǎn)成品、自制件、虛擬件、外購件、代管料的物料主數據和生產(chǎn)BOM;

            n 應用格伯車(chē)間的產(chǎn)成品、自制件銷(xiāo)售業(yè)務(wù);

            n 需求獲取或自制MPS計劃單,運行MRP,形成計劃訂單,外購件轉為請購單,自制件轉為生產(chǎn)訂單;

            n 根據生產(chǎn)訂單備料,實(shí)現按BOM定額發(fā)料,包括代管料的發(fā)料;

            四、項目狀況

            上機項目的第一階段于2006年開(kāi)始分倉庫上線(xiàn),至2006年10月完成;

            上機格伯項目于2006年5月開(kāi)始,9月完成上線(xiàn);

            上機項目的第二階段由于PDM系統未能按期實(shí)施而中止。

            五、項目?jì)r(jià)值分析

            n 上機作為中國本土企業(yè)的第一家SAP 用戶(hù),轉而應用用友NC是對用友團隊和產(chǎn)品的認同和信任;

            n 是用友NC產(chǎn)品在綜合性離散制造(包含重復制造、可配置制造和項目制造)的典型案例;

            n 對用友NC產(chǎn)品的發(fā)展提供了一些有益的需求。(上線(xiàn)為NC 3.1,正在規劃升級);

            n 為用友實(shí)施團隊應對復雜實(shí)施項目提供了經(jīng)驗。

            六、顧問(wèn)心得

            n 上機企業(yè)領(lǐng)導對信息系統的認識和要求都較高。但作為一家老牌國企,人員的思維定勢、傳統意識又存在阻礙系統流程應用的許多障礙。調和這些沖突、保障項目逐步推進(jìn)是項目組的最大挑戰;

            n 培養關(guān)鍵用戶(hù)。上機的關(guān)鍵用戶(hù)人數不多但好學(xué)肯干,同時(shí)有較好的人際關(guān)系,項目組初期重點(diǎn)培養關(guān)鍵用戶(hù)的能力,使他們在項目的許多重要環(huán)節上發(fā)揮了重要作用;

            n 必要的堅持:SAP應用不順利的因素之一,是當年為回避一些問(wèn)題,造成流程不完整。我們堅持了流程的相對完整性,要求流程必須從采購開(kāi)始,而不是從相對簡(jiǎn)單的庫存管理開(kāi)始。雖然初期遇到了一些困難,但度過(guò)難關(guān)后,項目在推廣和延伸應用時(shí)就順利很多。完整的流程更能顯示系統成果,用戶(hù)也較難離棄;

            n 適度的讓步:在庫存參數、出入庫單據等應用點(diǎn),我們也理解用戶(hù)采集數據,需求一步到位的困難,同意這些點(diǎn)上待理順流程后再優(yōu)化;

            n 循序漸進(jìn)。最重要的是“先用起來(lái)”,給領(lǐng)導層和用戶(hù)成功的希望。上機部門(mén)人員間的溝通存在各種各樣的障礙,在業(yè)務(wù)流程上也有許多人為重復。要他們接受新思路、新流程,不但要讓用戶(hù)理解流程,更要步步為營(yíng),以階段成果來(lái)印證新流程的價(jià)值,堅定領(lǐng)導層推廣應用的決心。

          發(fā)布:2007-04-22 11:33    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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