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          BOM的定義是什么

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             我們從最基礎的開始談起什么是BOM,BOM代表著產品的物料清單,例如,如果產品是一輛汽車,那么汽車的BOM將包括發動機(1個)、底盤(1個)、車身(1個)、輪胎(4個)......括號中表示單個的用量。為什么需要BOM呢?這是因為在采用計算機輔助企業生產管理時,首先需要讓計算機能夠識別企業所生產的產品構成以及涉及的所有物料。為了讓計算機能夠識別,必須將以圖示形式表達的產品結構轉換成某種數據格式,這種用數據格式描述產品結構的文件就是物料清單,即BOM。它是定義產品結構的技術文件,因此,也被稱為產品結構表或產品結構樹。在某些工業領域,可能被稱為“配方”、“要素表”或其他名稱。

            一、物料的含義:

            在erp系統中,物料一詞有著廣泛的含義,它指的是所有產品、半成品、在制品、原材料、配套件、協作件、易耗品等與生產相關的物料的總稱。BOM是由父件和子件組成的關系樹。BOM可以以自頂向下的方式進行分解,或以自底向上的方式進行跟蹤提供信息。在ERP系統中,BOM是數據之間組織關系的一種形式,這些數據之間的層次關系可以作為許多功能模塊設計的基礎,其中一些數據的表現形式是我們所熟悉的匯總報表。

            二、BOM的作用:

            1、BOM是ERP系統中最重要的基礎數據之一,其組織格式的設計是否合理直接影響系統的處理性能,因此,根據實際使用環境,靈活設計合理且有效的BOM至關重要。

            2、BOM不僅是重要的輸入數據,還用于財務部門核算成本、制造部門組織生產等,因此,BOM的影響力最大,對其準確性的要求也最高。正確使用和維護BOM是管理系統運行期間的關鍵工作。

            3、BOM還是ERP系統與CAD、CAPP等子系統的重要接口,是系統集成的關鍵部分,因此,在計算機實現BOM管理時,應充分考慮其與其他子系統的信息交換問題。

            4、在ERP系統中,BOM信息用于MRP計算、成本計算和庫存管理等。

            三、BOM的具體用途包括:

            1、作為計算機識別物料的基礎依據。

            2、編制計劃的依據。

            3、配套和領料的依據。

            4、跟蹤加工過程。

            5、采購和外協的依據。

            6、進行成本計算。

            7、作為報價參考。

            8、進行物料追溯。

            9、實現設計系列化、標準化和通用化。

            BOM作為企業生產管理的重要工具,不僅幫助企業建立完整的產品結構,更是實現自動化生產管理的基礎。通過清晰定義物料清單,企業能夠有效地控制生產過程,提高生產效率,降低成本,實現精細化管理,進而在激烈的市場競爭中取得優勢地位。

            四、BOM的基本要素:

            BOM是用來表示物品之間父子關系的。只有一層關系的BOM稱為單級(層)BOM,而具有多層關系的BOM稱為多級(層)BOM。一個物品既可能是其它幾個物品的“父件”,也可以是另一個物品的子件。

            單層BOM、多層BOM、生產BOM、研發BOM、手機端查看BOM。

            五、作為BOM中的父件包括以下幾個要素:

            1、制造或采購提前期:

            是指該物品從下達定單到能夠得到(生產出或者采購到)所需要的時間,一般以天數表示。

            2、產出率:

            該物品實際產出數量和計劃下達數量之比。

            3、批產量(也稱為制造批量):

            一般表示該物品一次性加工的件數,批產量和“批號控制”、“批量”是不同的概念,批號控制是用于先進先出和有效期管理的一種手段,而批量是指計劃產生時的一種策略。

          BOM的定義是什么

            六、作為BOM中的子件包括以下幾個要素:

            1、需要量(或稱為關聯數量):

            一般子件上確定的該數量是針對父件的一個“批產量”的。

            2、偏置期:

            是調節不同子件的計劃需要時間的。

            3、報廢率(也稱為損耗率):

            是指該子件在實際加工使用過程中的報廢比率。

            4、有效期:

            通常包含生效日期和失效日期,是一個時間范圍,該子件只有在這個時間范圍內才是有效的。

            七、BOM的作用:

            首先是需求傳遞和計劃展開。需求將分為數量需求和日期需求。數量需求傳遞時的特點:父件的“批產量”和子件的“需要量”確定了需求傳遞的比率。父件的“產出率”小于100%時,會放大父件的“計劃需求數量”;父件的計劃需求數量被放大之后,所有子件的需求數量都會被放大。子件的報廢率大于0時,會放大子件的計劃需求數量,但是只放大該子件本身的計劃需求數量,而不會影響到其他子件。日期需求傳遞時,有下列特點:1) 生效日期和失效日期將會約束需求傳遞。當需求傳遞和計劃展開日期不在有效期之內時,需求不會傳遞。2)所有子件的需求日期首先從父件的“提前期”倒推出來,如果該子件有“偏置期”被定義,那么子件的真正需求日期再要逆向推算。

            八、BOM的應用范圍及發展趨勢:

            隨著信息技術的不斷發展,BOM在各個行業中的應用也日益廣泛。除了傳統的制造業,BOM在電子商務、物流管理、供應鏈管理等領域也有著重要作用。未來,隨著人工智能和大數據技術的應用,BOM將更加智能化和精準化,為企業的生產計劃和物料管理提供更有效的支持。

            九、BOM中的關鍵路徑和關鍵節點:

            在BOM中,每個葉節點代表一條從根節點出發到達葉節點的路徑。通過累積提前期計算,可以得出總的提前期,稱為“累積提前期”。最長的路徑即是“關鍵路徑”,沿該路徑的節點被稱為“關鍵節點”。分析關鍵路徑和關鍵節點的目的在于優先考慮存儲備放在關鍵物品上。

            十、BOM和傳統手工技術文檔的差別:

            傳統手工技術文檔通常是資料手冊或EXCEL表,以“圖號”為識別碼,一個圖號對應一個加工件。與之不同,ERP系統強調使用“物品編號”表示BOM節點,這導致表現方式上的差異。此外,在表現內容上,企業在提供BOM信息時常將制造件作為最底層的節點,而遺漏了最底層的原材料。然而,按照ERP系統要求,葉節點的物品不能是制造件,而應是原材料等。因此,必須將原材料、外購件等都納入BOM,以便正確展開計劃,進行采購和生產控制。BOM作為需求傳遞、計劃展開、生產控制和成本核算的基礎信息,是制造企業和ERP系統的核心之一。

          發布:2024-04-17 15:20    編輯:泛普軟件 · xieqing    [打印此頁]    [關閉]
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